استنلس استیل گرید 316
استیل 316 بین فولاد های زنگ نزن آستنیتی بعد از استیل 304 از درجه دوم اهمیت بدخوردار است. مولیبدن موجود در استیل 316 باعث شده که نسبت به استیل 304 از مقاومت در برابر خوردگی بهتری (به خصوص در محیط های کلرید) برخوردار باشد.
استیل 316 در شکل گیری و جوشکاری هم ویژگی های عالی دارد و در جوشکاری بخش های نازک آن جوش مجدد نیاز نیست.
استیل 316 هم مثل تمام فولاد های دیگر یک آلیاژ آهنی بوده و آهن در آن فلز پایه است، اما دیگر عناصر تشکیل دهنده هر آلیاژ متفاوت است.
سایر عناصر تشکیل دهنره استیل 316 در جدول زیر آمده است:
|
C کربن |
Mnمنگنز |
P فسفر |
S گوگرد |
Siسیلیسیم |
Cr کروم |
Ni نیکل |
Nنیتروژن |
Mo مولیبدن |
|
0.08 Max |
2 Max |
0.045 Max |
0.03 Max |
0.75 Max |
16-18 |
10-14 |
0.1 Max |
2-3 |
*اعداد بیانگر درصد عنصر موجود در آلیاژ است.
استیل L316 همان آلیاژ 316 با مقدار کربن کمتر است.
برای نامگذاری فولاد ها از استاندارد های متفاوتی استفاده می شود که در این بخش به معرفی چند نمونه از اسامی استیل 316 در سیستم های مختلف می پردازیم:
|
Grade |
UNS No |
Old British BS |
DIN No |
Euronorm Name |
Swedish SS |
Japanese JIS |
|
316S31 |
X5CrNiMo17-12-2 |
استیل 316 معمولا به عنوان استیل ضد زنگ دریایی شناخته می شود اما در برابر آب گرم دریا مقاوم نیست.
در بسیاری از محیط های دریایی استیل 316 دچار خوردگی های سطحی می شود که به صورت رنگ قهوه ای روی سطح آن مشخص است.