ورق فولاد فنر: آشنایی با انواع ورق ck
فولاد یکی از پرکاربردترین متریالهای مورد استفاده در صنایع گوناگون است. از میان انواع ورق فولاد، ورق فولاد فنر یکی از مهمترین ورقها به حساب میآید. زیرا خواص و کاربردهای ویژهای دارد. انواع ورق ck 4...
فولاد یکی از پرکاربردترین متریالهای مورد استفاده در صنایع گوناگون است. از میان انواع ورق فولاد، ورق فولاد فنر یکی از مهمترین ورقها به حساب میآید. زیرا خواص و کاربردهای ویژهای دارد. انواع ورق ck 4...
گروه فنرسازی هنر توسط برادران احمدی در سال 1346 بیش از نیم قرن پیش شروع به فعالیت کرد. این گروه در ابتدا در راستای تولید فنر شروع به تولید محصولات کرد و طی سالهای متمادی اقدام به گسترش فعالیتهای خود...
هنگامی که شما در حال تهیه مواد اولیه برای فعالیت خود هستید انتخاب متریال صحیح تاثیر بسیار زیادی روی کیفیت و دوام محصولات شما دارد. از این رو در این مقاله قصد داریم به مقایسه دو نوع استیل پر مصرف صنعت...
استیل 316 بین فولاد های زنگ نزن آستنیتی بعد از استیل 304 از درجه دوم اهمیت بدخوردار است. مولیبدن موجود در استیل 316 باعث شده که نسبت به استیل 304 از مقاومت در برابر خوردگی بهتری (به خصوص در محیط های ...
استیل 304 رایج ترین فولاد زنگ نزن آستنیتی است. این آلیاژ حاوی کروم (بین 15 تا 20 درصد) و نیکل (بین 2 تا 10.5 درصد) به عنوان اجزای اصلی تشکیل دهنده به جز آهن (فلز پایه) است.
استیل ۳۰۱ یک فولاد ضد زنگ آستنیتی شامل ۱۷ درصد کروم و ۷ درصد نیکل است که در هنگام کار سرد مقاومت و انعطاف پذیری خوبی دارد. همچنین مقاومت استیل ۳۰۱ در برابر اکسایش و خوردگی عالی است. استیل ۳۰۱ بر...
فولاد ضد زنگ فولاد زنگ نزن یا استنلس استیل آلیاژی از فولاد است که از آهن به عنوان فلز پایه و کروم و نیکل به عنوان اصلی ترین آلیاژها تشکیل شده است.
در این مقاله به تاثیر اضافه شدن فلزاتی از جمله منگنز، کروم، نیکل، مولیبدن و سیلیسیم به فولاد ها و تغییر خواص آنها تحت این شرایط می پردازیم.
فولادهای آلیاژی شامل سه گروه است که بر اساس مجموع عناصر آلیاژی غیر از کربن، تقسیم بندی می گردند: *فولادهای کم آلیاژی با عناصر آلیاژی کمتر از 5 درصد *فولادهای با آلیاژ متوسط با عناصر آلیاژی 5 تا 10 د...
در این مقاله به معرفی و بررسی انواع فولاد ها، چگونگی دسته بندی آنها و سپس تحلیل دقیق فولاد های ساده کربنی می پردازیم.
در این مقاله به بررسی آلیاژ های فلزی، تعاریف، تاریخچه،آلیاژ های آهنی و غیر آهنی، تفاوت ها و انواع آنها می پردازیم.
خدمات برش لیزری و برش رول به رول
عملیات حرارتی افتراقی یا عملیات حرارتی انتخابی یا عملیات حرارتی موضعی، سخت کاری شعلهای، سخت کاری القایی
مبدل توماس به شكل گالبى است که کنورتور نيز ناميده مى شود. ساختمان خارجى کنورتور از ورق فوالدى است و پوششى داخلى آن از ساخته مى شود. دلوميت ماده اى ديرگداز است
مس و آلياژهاى آن برحسب سيستمهاى مجازى كه انجمن توسعه مسطراحى كردهاست طبقه بندى مى شوند. در اين سيستم اعدادى از C 100 تا C 799 مشخص كننده آلياژهاى كار شده و اعدادی از C 800 تا C 999 مشخص كننده آلي...
نقطه ذوب مس 1083 درجه سانتیگراد و نقطه جوش آن 2570 درجه سانتيگراد مى باشد. نقطه ذوب مس از آهن و فوالدها كمتر بوده و از این رو با شرايط آسان ترى ذوب ى شود. گرماى نهان گداز مس حدود 3/23 كيلوكالرى ...
برنج ها: آلياژهاى مس و روى تحت نام كلى برنج در صنعت مورد استفاده قرار مى گيرد. برنج معمولى، حاوى 30 درصد روى و 70 درصد مس است كه در ساخت قطعات ريختگى و همچنين تهيه قطعات كارشده نظير ورق به کار مي رود.